Nuestro proceso productivo comienza en nuestra oficina técnica, con el desarrollo y diseño del prototipo de la pieza, empleando para ello los programas más avanzados para conseguir los mejores resultados en diseño de piezas y proyectos de moldes, contando con el continuo asesoramiento de nuestro personal cualificado y experimentado.
Desarrollamos y fabricamos prototipos para ofrecer a nuestros clientes un modelo real físico del proyecto a desarrollar.
Una vez aprobado el diseño, el proyecto pasa a nuestro taller de matricería, donde se desarrolla la fabricación del molde, empleando maquinaria tal como electro-erosión, centros de control numérico, rectificados, tornos y elementos de calibración y medición, con las mejores calidades en materiales y acabados del mercado.
Otra de las funciones de nuestro taller es realizar un seguimiento y mantenimiento del molde, ocupándose de su puesta a punto para la posterior inyección de sus piezas de plástico.
Comprobamos y revisamos el acabado del molde, la suavidad de cierre y expulsión, ajustes de figura y circuitos de refrigeración.
Disponemos de una gran variedad de posibilidades en el acabado del molde:
- Mecanizado.
- Pulido espejo.
- Arenado.
- Texturizados.
- Sistema de ultrasonidos para pulidos y acabados.
- Maquinaria de arenado para limpieza y granulados de figuras.
PLASYMAT S.L. en 2020 ha sido beneficiaria de 31.720,35 euros, conforme a las ayudas para el apoyo a la puesta en marcha por las pymes industriales madrileñas de proyectos de industria 4.0, cofinanciables por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional, dentro del Programa Operativo de la Comunidad de Madrid para el periodo 2014-2020 europea.